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零件加工領航家 | 源崑吉工業

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專業零件代工及加工|源崑吉

源崑吉工業股份有限公司與關係企業崑吉精密工業股份有限公司成立於 1991 年,從最初引進一台日本野村 CNC 走心式車床起步,至今已發展為具備 62 台走心/走刀式車銑複合車床,並配置 18 台精密檢驗設備 的專業加工團隊。累積超過三十年的製造經驗,源崑吉持續擴充設備與技術實力,在精密零件加工領域建立穩固基礎。 在生產管理上,源崑吉始終秉持嚴謹的品質態度,全面落實 TQM 全面品質管理制度,並通過 ISO 9001:2015 與 CNS 12681 等國內外品質規範,確保產品具備高度穩定性與一致性。憑藉對品質的堅持與細節的要求,源崑吉不僅在業界累積良好口碑,更長期獲得多家知名大廠肯定,品質表現深受信賴。 源崑吉一廠於 2012 年正式落成,佔地超過 1,700 平方公尺;二廠則於 2022 年啟用,打造符合現代化製程需求的專業廠房。全廠區環境寬敞、整潔,並依循 ISO 9001 高標準規劃管理流程,同時導入 日本野村精機 與 日本津上機械 等先進設備,全面提升加工精度與產能效率,為客戶提供穩定、高品質的一站式零件加工服務。

專業零件代工及加工|源崑吉
專業零件代工及加工|源崑吉
 

加工材料與品質檢驗

源崑吉工業股份有限公司具備多元材料的精密加工能力,可加工材質涵蓋 鐵、不鏽鋼、鋁、銅、塑鋼 等各類金屬與工程材料,加工直徑範圍自 2mm 至 42mm,能靈活因應不同規格與精度需求,滿足客戶各種大小與客製化零件的加工要求。 為落實嚴格的品質管理標準,源崑吉投入多項精密量測與檢驗設備,建構完善的品管檢驗流程。現有檢驗設備包含 投影機、2D 半投影機、表面粗度儀、雷射偏擺儀,以及各式 內外徑分厘卡、深度量表、針規、內卡規、栓規 與其他特殊檢治工具,透過穩定、準確且高效率的製程檢驗,確保產品在各階段皆符合品質與精度要求。

源崑吉加工設備機台
源崑吉加工設備機台
 
源崑吉採用日本野村以及津上CNC機台設備
源崑吉採用日本野村及津上CNC機台設備

源崑吉CNC走心式自動車床

源崑吉工業股份有限公司主要採用 日本野村精機 與 日本津上機械 所生產的 CNC 走心式自動車床,設備具備高穩定性與高精度加工優勢,能有效提升加工效率與產品一致性,滿足各類精密零件對品質與公差的嚴格要求。

 

檢驗設備與品質控管

源崑吉工業股份有限公司配備多項高精度檢驗設備,包含 2D 半投影機、工具顯微鏡、偏心檢查儀、表面粗度儀、雷射偏擺儀及高度規 等,完整支援產品尺寸、精度與表面品質的檢測需求。 同時設有專責品管人員,負責定期進行設備保養與校正作業,確保量測數據的準確性與一致性,使產品品質穩定達到既定標準,並符合客戶與國際規範要求。

源崑吉專業檢驗儀器
源崑吉專業檢驗儀器
常見問題

走心式車床暨零件加工常見問題

源崑吉幫您解惑零件加工各式疑問

 

答:

走心式車床具備極高的加工精度,最小可加工至約 0.1mm(100 微米),實際可達尺寸仍會依機型、刀具配置與材料特性而有所差異。由於能穩定加工極小直徑零件,走心式車床常被應用於 醫療器材、電子零件、精密機構零件(如手錶零組件) 等對精度要求極高的產業。

 

答:

走心式車床主要適合 高精密、結構複雜且需穩定品質輸出 的零件加工。即使訂單數量不大,只要零件精度要求高、結構較複雜,仍非常適合採用走心式加工。 但若零件結構相對簡單,或需頻繁更換零件型號,則 走刀式車床 在成本效益上會是較佳選擇。

 

答:

走心式車床在 前置設定作業較為複雜,且設備成本較高,但在大量生產時,能透過 高效率加工與高良率,有效降低單件成本,整體成本效益表現佳。 走刀式車床則較適合 小量、多樣化、經常更換零件款式 的加工需求,在彈性與前期成本上具優勢。

 

答:

凡是對 加工精密度與產品一致性 有高度要求的產業,皆非常適合採用走心式車床,例如 醫療器材、電子零件、腳踏車零件、汽機車零組件 等。這些產業的共同特性在於對尺寸公差、穩定性與品質一致性要求極高。

 

答:

建議直接將您的零件需求提供給 源崑吉工業股份有限公司,我們會依據 零件尺寸、結構複雜度、精密度要求與生產數量 等條件進行專業評估,協助您選擇最合適的加工方式,減少溝通往返,讓加工規劃更清楚、效率更高。

 

答:

可以的,只要圖面尺寸與公差標示足夠完整,即可進行加工評估。不過,針對 腳踏車、汽機車、醫療器材 等高精密零件,我們仍建議同時提供 2D 與 3D 圖面,有助於在前期評估與實際加工過程中降低誤差風險,確保成品品質更穩定。

 

答:

樣品通過檢驗是重要的第一步,但並不代表量產品質可完全等同。進入量產階段後,仍需重新評估 刀具磨耗狀況、加工節拍設定及檢驗流程配置,才能確保量產期間的品質一致性與穩定度。

 

答:

兩者的加工取向與品質要求不同,並不適合套用相同標準。源崑吉會依據 零件用途、結構特性、精度需求與安全考量,規劃專屬的加工與品管流程,確保各類零件皆符合其產業規範與實際使用需求。

 

答:

報價差異主要來自多項因素,包括 加工材料種類、零件結構與難易度、使用機台類型、良率風險評估,以及品質管控與檢驗成本。這些條件不同,最終反映在報價與品質表現上自然會有所差異。

 

答:

最有效的方式,是由 設計或相關技術部門直接與源崑吉溝通討論,避免透過第三方或中間人轉述需求。透過第一線技術對接,可大幅減少資訊落差,讓加工評估更精準,同時降低試錯成本,提升整體開發效率。

 
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